異形鋼模板加工進(jìn)程的重要和要害性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接有必要職責(zé)到個(gè)人，關(guān)于常常呈現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的工序和部位在加工進(jìn)程有必要選用必要防范方法、以避免呈現(xiàn)不必要的質(zhì)量返工。

在運(yùn)用異型鋼模板進(jìn)程中的多重保護(hù)方法及效果

異型鋼模板應(yīng)盡或許的存放于室內(nèi)，或是放置在現(xiàn)場(chǎng)的棚內(nèi)，假設(shè)露天存放時(shí)應(yīng)當(dāng)用帆布或鐵皮隱瞞，以避免鋼模板生銹。

不論在庫(kù)房或是在工地上鋼模板都應(yīng)按規(guī)范分類(lèi)規(guī)整的堆積，不能任意亂放。鋼模板保管期間，應(yīng)對(duì)模板與混凝土接觸的表面涂上防銹油，不和的油漆如有部分掉落時(shí)應(yīng)補(bǔ)償涂刷

1、設(shè)備組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的次第進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)設(shè)備好U型卡和L型插銷(xiāo)，圍令設(shè)備好后，應(yīng)將螺栓緊固。一起，架起支撐以確保模板全體安穩(wěn)，拉條的焊接有必要確保質(zhì)量。

2、需求組裝的模板，在組裝前應(yīng)做好操作途徑，操作途徑有必要安靖、平坦，護(hù)欄完全。

3、設(shè)備基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時(shí)，鋼模板基坑上口的1m邊際內(nèi)不得堆積鋼模板及支承件；向基坑內(nèi)運(yùn)料運(yùn)用吊機(jī)、溜槽或繩子吊下；分層、分段支模板時(shí)，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，底層鋼模板就位校正并支撐健壯后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的設(shè)備。

為了有效地操控墻、柱模板下口加固質(zhì)量，避免混凝土漲模，在澆筑下一層混凝土?xí)r，在距柱、墻模板上口250～300MM處應(yīng)預(yù)埋蚴或鋼筋作支腳，以固定上一層模板下口的對(duì)拉螺栓。二次接槎的當(dāng)?shù)?，在支上一層模板前將墻、柱下口的殘漿、浮漿整理潔凈；在澆筑下一層混凝土?xí)r，在其模板上口內(nèi)側(cè)周邊固定20MM寬20MM厚的木條，使?jié)仓蟮幕炷辽峡跇?gòu)成凸型在支設(shè)上一層模板時(shí)下口就能與混凝土面嚴(yán)密接觸，加上有鋼筋支腳當(dāng)對(duì)拉螺栓，這就確保了下口模板不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。 ??

支架、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80對(duì)支架模板進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。模板規(guī)劃及荷載組合現(xiàn)在多采用木模體系，因?yàn)槠浼夹g(shù)指標(biāo)是在材質(zhì)干燥的情況下測(cè)定的，而經(jīng)水浸泡后其強(qiáng)度等都會(huì)有所下降。因此在核算其加固用鋼管及對(duì)拉螺栓的問(wèn)距時(shí)要比正常的核算削減 1 5～2 0 ％。在考慮混凝土的側(cè)向壓力時(shí)除按規(guī)范核算外，還應(yīng)考慮澆筑混凝土?xí)r的方法及可能發(fā)生的意外。 

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